Odolnost špičky proti nárazu
Rázová zkouška se provádí ocelovým rázovým kladivem stanovené hmotnosti. Při nárazu na špičku by měla být výška mezery pod špičkou menší než specifikovaná hodnota a na špičce by se ve směru osy zkoušky neměly objevit žádné pronikající trhliny. Stojí za zmínku, že hmotnost, specifikace, výška úderu a struktura kladiva v normách různých zemí se liší a měly by být rozlišovány při skutečném testování.
Odolnost proti propíchnutí
Zkušební stroj je vybaven přítlačnou deskou, na kterou je instalován zkušební hřeb. Zkušební hřebík je hlavička se zkrácenou špičkou a tvrdost hlavičky hřebu by měla být větší než 60HRC. Umístěte vzorek podešve na podvozek testovacího stroje a poloha umožní testovacímu hřebíku prorazit podrážku. Zkušební hřebík proráží podrážku rychlostí 10 mm/min ± 3 mm/min, dokud nepronikne, a zaznamená se maximální požadovaná síla. Pro testování vyberte 4 body na každé podešvi (alespoň 1 z nich je na patě) a vzdálenost mezi každým bodem není menší než 30 mm a vzdálenost od okraje stélky je větší než 10 mm. U dna s protiskluzem by mělo být provedeno propíchnutí mezi bloky. Dva ze čtyř bodů by měly být testovány ve vzdálenosti 10-15 mm od okrajové linie osázeného spodního hřebene. Pokud vlhkost ovlivňuje výsledky, podrážky by měly být před testováním ponořeny do deionizované vody o teplotě 20 stupňů ± 2 stupně po dobu 16 ± 1 hodiny.
Elektrické vlastnosti vodivých bot a antistatických bot
Poté, co jsou vzorky obuvi kondicionovány v suchém a mokrém prostředí, jsou do bot naplněny čisté ocelové kuličky a umístěny na zařízení s kovovou sondou. Odpor mezi prvními dvěma sondami a třetí sondou se měří pomocí specifikovaného přístroje na měření odporu. Obecně by odpor vodivých bot neměl být větší než 100 kΩ; Odpor antistatické obuvi by měl být mezi 100 kOhm a 1000M ohmů.